後置代号(hao)置于基本代号的(de)後面。當具有多組(zu)後置代🔞号時,應按(an)軸承代号表中所(suǒ)列後置代号的順(shun)序🍉從左至右排列(liè)。某些後置💰代号前(qian)用小圓點與基本(běn)代号隔開。
後置代(dài)号 — 内部結構
A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 内部(bù)結構變化
例 : 角接(jiē)觸球軸承7205C 、 7205E 、 7205B , C—15 °接觸角(jiao) ,E-25 °觸角, B—40 °接觸角。
例:圓(yuán)柱滾子、調心滾子(zi)及推力調心滾子(zi)軸承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加強型設❗計(jì),軸✌️承負載能力提(ti)高。
VH—— 滾子自鎖的滿(mǎn)滾子圓柱滾子軸(zhóu)承(滾子的複圓直(zhi)徑不同于同🥰型号(hao)的标準軸承)。
例:NJ2312VH 。
後(hou)置代号 — 軸承外形(xíng)尺寸及外部結構(gòu)
DA—— 帶雙半内圈的可(kě)分離型雙列角接(jiē)觸球軸承。例:3306DA 。
DZ—— 圓柱(zhu)型外徑的滾輪軸(zhou)承。例:ST017DZ 。
K—— 圓錐孔軸承(cheng),錐度 1 :12 。例:2308K 。
K30- 圓錐孔軸(zhou)承,錐度 1 :30 。例:24040 K30 。
2LS—— 雙内圈(quān)兩面帶防塵蓋的(de)雙列圓柱滾子軸(zhóu)承。例:NNF5026VC.2LS.V—— 内部結♍構變(biàn)化,雙内圈,兩面帶(dài)防塵蓋、滿滾子雙(shuāng)列圓柱滾子軸承(chéng)。
N—— 外圈上帶止動槽(cao)的軸承。例:6207N 。
NR—— 外圈上(shang)帶止動槽和止動(dòng)環的軸承。例:6207 NR 。
N2-—— 外圈(quān)上帶兩個止動槽(cáo)的四點接觸球軸(zhou)承。例:QJ315N2 。
S—— 外圈帶潤滑(hua)油槽和三個潤滑(hua)油孔的軸承。例:23040 S 。軸(zhóu)承外徑 D ≥ 320mm 的調心❌滾(gun)子軸承均不标注(zhu) S 。
X—— 外形尺寸符合國(guó)際标準的規定。例(lì):32036X
Z••—— 特殊結構的技術(shù)條件。從 Z11 起依次向(xiàng)下排列。例:Z15—— 不鏽鋼(gang)制軸🏃♂️承☀️( W-N01.3541 )。
ZZ—— 滾輪軸承(chéng)帶兩個引導外圈(quan)的擋圈。
RSR—— 軸承一面帶密(mì)封圈。例:6207 RSR
.2RSR—— 軸承兩面(miàn)帶密封圈。例:6207.2RSR.
ZR—— 軸承(cheng)一面帶防塵蓋。例(li):6207 ZR
.2ZR 軸承兩面帶防塵(chén)蓋。例:6207.2ZR
ZRN—— 軸承一面帶(dai)防塵蓋,另一面外(wài)圈上帶止動槽。例(li):6207 ZRN 。
.2ZRN—— 軸承兩面帶防塵(chén)蓋,外圈上帶止動(dong)槽。例:6207.2ZRN 。
1、實體保持架(jià)
A 或 B 置于保持架代(dai)号之後, A 表示保持(chí)架由外圈引導, B 表(biao)示保持架由内圈(quan)引導。
F—— 鋼制實體保(bǎo)持架,滾動體引導(dao)。
FA—— 鋼制實體保持架(jià),外圈引導。
FAS—— 鋼制實(shi)體保持架,外圈引(yǐn)導,帶潤滑槽。
FB—— 鋼制(zhì)實體保持架,内圈(quān)引導。
FBS—— 鋼制實體保(bǎo)持架,内圈引導,帶(dai)潤滑槽。
FH—— 鋼制實體(tǐ)保持架,經滲碳淬(cuì)火。
H , H1—— 滲碳淬火保持(chi)架。
FP—— 鋼制實體窗型(xíng)保持架。
FPA—— 鋼制實體(ti)窗型保持架,外圈(quān)引導。
FPB—— 鋼制實體窗(chuang)型保持架,内圈引(yin)導。
FV , FV1—— 鋼制實體窗孔(kong)保持架,經時效、調(diao)質處理。
L—— 輕金屬制(zhi)實體保持架,滾動(dòng)體引導。
LA—— 輕金屬制(zhì)實體保持架,外圈(quān)引導。
LAS—— 輕金屬制實(shí)體保持架,外圈引(yǐn)導,帶潤滑槽。
LB—— 輕金(jīn)屬制實體保持架(jià),内圈引導。
LBS—— 輕金屬(shu)制實體保持架,内(nèi)圈引導,帶潤滑槽(cáo)。
LP—— 輕金屬制實體窗(chuāng)型保持架。
LPA—— 輕金屬(shu)制實體窗型保持(chí)架,外圈引導。
LPB—— 輕金(jin)屬制實體窗型保(bǎo)持架,内圈引導(推(tui)力滾子軸承為軸(zhóu)✍️引導🌂)。
M , M1—— 黃銅實體保(bǎo)持架。
MA—— 黃銅實體保(bao)持架,外圈引導。
MAS—— 黃(huang)銅實體保持架,外(wài)圈引導,帶潤滑槽(cáo)。
MB—— 黃銅實體保持架(jia),内圈引導(推力調(diao)心滾子軸承為🈲軸(zhou)圈引導)。
MBS—— 黃銅實體(tǐ)保持架,内圈引導(dǎo),帶潤滑槽。
MP—— 黃銅實(shí)體直兜孔保持架(jià)。
MPA—— 黃銅實體直兜也(yě)保持架,外圈引導(dǎo)。
MPB—— 黃銅實體直兜孔(kǒng)保持架,内圈引導(dǎo)。
T—— 酚醛層壓布管實(shí)體保持架,滾動體(ti)引導。
TA—— 酚醛層壓布(bù)管實體保持架,外(wai)圈引導。
TB—— 酚醛層壓(yā)布管實體保持架(jià),内圈引導。
THB—— 酚醛層(ceng)壓布管兜孔型保(bǎo)持架,内圈引導。
TP—— 酚(fēn)醛層墳布管直兜(dou)孔保持架。
TPA—— 酚醛層(céng)壓布管直兜孔保(bǎo)持架,外圈引導。
TPB—— 酚(fēn)醛層壓布管直兜(dou)孔保持架,内圈引(yin)導。
TN—— 工程塑料模注(zhù)保持架,滾動體引(yin)導,用附加數字表(biǎo)示不同♌的材料。
TNH—— 工(gong)程塑料自鎖兜孔(kong)型保持架。
TV—— 玻璃纖(xiān)維增強聚酰胺實(shi)體保持架,鋼球引(yin)導。
TVH—— 玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺自鎖兜孔(kong)型實體保持架,鋼(gāng)❌球引❓導。
TVP—— 玻璃纖維(wéi)增強聚酰胺窗式(shi)實體保持架,鋼球(qiú)引導。
TVP2—— 玻璃纖維增(zēng)強聚酰胺實體保(bao)持架,滾子引導。
TVPB—— 玻(bō)璃纖維增強聚酰(xian)胺實體保持架,内(nèi)圈引導(推力滾子(zi)軸承為軸引導)。
TVPB1—— 玻(bō)璃纖維增強聚酰(xian)胺實體窗式保持(chí)架,軸引導(推力滾(gǔn)子軸👄承)。
2、沖壓保持(chi)架
J—— 鋼闆沖壓保持(chí)架。
JN—— 深溝球軸承鉚(mao)接保持架。
保持架(jià)變動
加在保持架(jia)代号之後,或者插(chā)在保持架代号中(zhōng)間的數字,表示保(bǎo)持架結構經過變(biàn)動。這些數字隻用(yong)于過渡時期,例:NU 1008M 1 。
V—— 滿裝(zhuāng)滾動體軸承。例:NU 207V 。
VT—— 帶(dài)隔離球或滾子的(de)滿裝滾動體軸承(cheng)。例:51120VT 。
(尺寸(cùn)精度和旋轉精度(dù))
P0—— 公差等級符合國(guó)際标準 ISO 規定的 0 級(jí),代号中省略,不表(biǎo)示。
P6—— 公差等級符合(he)國際标準 ISO 規定的(de) 6 級。
P6X—— 公差等級符合(hé)國際标準 ISO 規定的(de) 6 級圓錐滾子軸承(chéng)。
P5—— 公差等級符合國(guó)際标準 ISO 規定的 5 級(ji)。
P4—— 公差等級符合國(guó)際标準 ISO 規定的 4 級(jí)。
P2—— 公差等級符合國(guó)際标準 ISO 規定的 2 級(jí)(不包括圓錐滾子(zi)軸承)。
SP—— 尺寸精度相(xiàng)當于 5 級,旋轉精度(dù)相當于 4 級(雙列圓(yuán)柱滾子軸承)。
UP—— 尺寸(cun)精度相當于 4 級,旋(xuán)轉精度高于 4 級(雙(shuāng)列圓柱滾子軸承(chéng))。
HG—— 尺寸精度相當于(yu) 4 級,旋轉精度高于(yú) 4 級,低于 2 級(主軸軸(zhóu)承♉)。
C1—— 遊隙符合(hé)标準規定的 1 組,小(xiao)于 2 組。
C2—— 遊隙符合标(biāo)準規定的 2 組,小于(yú) 0 組。
C0—— 遊隙符合标準(zhǔn)規定的 0 組,代号中(zhōng)省略,不表示。
C3—— 遊隙(xi)符合标準規定的(de) 3 組,大于 0 組。
C4—— 遊隙符(fu)合标準規定的 4 組(zu),大于 3 組。
C5—— 遊隙符合(he)标準規定的 5 組,大(dà)于 4 組。
公差等級代(dài)号與遊隙代号需(xū)同時表示時,取公(gōng)差等級代号( P0 級不(bú)表示)加上遊隙組(zu)号( 0 組不表示)組合(he)表示。
例:P63=P6+C3 ,表示軸承(chéng)公差等級 P6 級,徑向(xiang)遊隙 3 組。
P52=P5+C2 ,表示軸承(chéng)公差等級 P5 級,徑向(xiang)遊隙 2 組。
非标準遊(yóu)隙,在要求特殊徑(jìng)向遊隙和軸向遊(you)隙的情況下✔️,有關(guān)極限值應在字母(mu) R (徑向遊隙)或 A (軸向(xiang)遊隙)之後用μ m 數表(biao)示,數字之間要用(yong)小圓點隔開。
例:6210.R12.13——6210 軸(zhou)承,徑向遊隙 10 μ m 至 20 μ m 。
6212.A120.160——6212 軸(zhóu)承,軸向遊隙 120 μ m 至 160 μ m 。
後(hou)置代号 — 測試噪聲(sheng)的軸承
F3—— 低噪聲軸(zhóu)承。主要是指圓柱(zhù)滾子軸承和内徑(jing) d > 60mm 以上的深溝球軸(zhóu)承。例:6213.F3 。
G—— 低噪聲軸承(chéng)。主要是指内徑 d ≤ 60mm 的(de)深溝球軸承。例:6207.G
S0—— 軸承套圈經(jing)過高溫回火處理(lǐ),工作溫度可達 150 ℃ 。
S1—— 軸(zhóu)承套圈經過高溫(wēn)回火處理,工作溫(wēn)度可達 200 ℃ 。
S2—— 軸承套圈(quan)經過高溫回火處(chu)理,工作溫度可達(dá) 250 ℃ 。
S3—— 軸承套圈經過高(gāo)溫回火處理,工作(zuò)溫度可達 300 ℃ 。
S4—— 軸承套(tao)圈經過高溫回火(huo)處理,工作溫度可(kě)達 350 ℃ 。
F••—— 連續編号的制造(zao)技術條件。例:F80—— 軸承(cheng)内、外徑公差及徑(jing)向遊✊隙壓♍縮。
K••—— 連續(xù)編号的檢查技術(shu)條件。例 K5—— 軸承内、外(wài)徑公差壓🤟縮⛷️。
.ZB—— 直徑(jing)大于 80mm 以上的帶凸(tū)度的圓柱滾子。例(li):NU 364.ZB 。
.ZB2—— 滾針兩端的凸度(dù)大于一般的技術(shu)要求。例:K18 × 26 × 20F .ZB2.
ZW—— 雙列滾針(zhen)和保持架組件。例(li):K20 × 25 × 40FZW 。
.700•••—— 以 700000 開頭的連續編(bian)号的技術條件。
Z52JN.790144—— 軸(zhóu)承可用于高溫及(ji)低轉速,經特殊熱(re)處理,鋼闆沖壓🤩鉚(mao)🔞合🔴保持架,大遊隙(xì),經磷化處理,注油(you)脂,使用溫度可🙇🏻超(chao)過 270 ℃ 。
KDA——Split inner ring/; 剖分式内圈
K——Tapered bore 錐(zhuī)型孔 1:12
K30——Tapered bore 錐型孔 1:30
N——circular in the outer ring for snap ring
S——Lubricating groove and bores in the outer ring
“S” 後綴(zhui)在新 E1 系列中已經(jīng)全取消!外圈加油(yóu)槽及油孔現已㊙️成(chéng)為标準配置。
W03B Stainless steel bearing
N2 two retaining troves for fixing the outer ring
兩條(tiáo)用于止動外圈的(de)止動槽
1 )符合 K 技術條件的(de)成對軸承,下列特(te)殊技術條件與成(cheng)對軸承有⛷️關:
K1—— 兩套(tao)深溝球軸承成對(duì)安裝以承受單向(xiàng)軸向載荷。
K2—— 兩套深(shen)溝球軸承成對安(an)裝以承受雙向軸(zhóu)向載荷。
K3—— 兩套深溝(gou)球軸按無遊隙背(bei)靠背安裝( O 型安裝(zhuang))。
K4—— 兩套深溝球軸承(chéng)按無遊隙面對面(miàn)安裝( X 型安裝)。
K6—— 兩套(tào)角接觸球軸承成(chéng)對安裝以承受單(dan)向軸向載荷。
K7—— 兩套(tao)角接觸球軸承按(àn)無遊隙背靠背安(ān)裝( O 型安裝)。
K8—— 兩套角(jiǎo)接觸球軸承按無(wú)遊隙面對面安裝(zhuāng)( X 型安裝)
K9—— 内、外圈間(jian)帶隔圈的兩套圓(yuan)錐滾子軸承成對(duì)安裝以承受單向(xiang)軸向載荷。
K10—— 内、外圈(quan)間帶隔圈的兩套(tao)圓錐滾子軸承按(an)無遊隙背靠背安(an)裝( O 型安裝)
K11—— 外圈間(jiān)帶隔圈的兩套圓(yuan)錐滾子軸承按無(wu)遊隙面對面安裝(zhuang)( X 型安裝)。
成對或成(cheng)組配置的軸承,需(xu)要包裝在一起交(jiao)貨,或者🌍标明是屬(shǔ)于一對。不同組的(de)軸承不可互換。在(zai)安裝屬于同🐆一組(zǔ)🏃🏻的軸承時,安裝時(shi)應按照記号和定(ding)位線進行。若各☎️成(cheng)對軸✍️承按一定軸(zhou)向或徑向遊隙⁉️量(liàng)配置時,其遊隙應(yīng)☂️接在 K 技術條件之(zhi)後按( 7 )項中第 1 條 2 )标(biāo)明。
例如, 31314A .K11.A100.140 表示兩套(tao) 31314A 單列圓錐滾子軸(zhóu)承,面對面安裝,外(wài)圈間📧帶一✏️定距離(lí)隔圈,軸承裝配前(qián)軸向遊隙在 100 μ m 到 140 μ m 之(zhī)間,裝配後遊🌍隙為(wéi)💋零。
通用配對型軸(zhou)承
可任意(串聯,面(mian)對面或背靠背)配(pèi)對安裝,後置代号(hao)為🍉 UA 、 UO 和☂️ UL 。
.UA—— 在軸承面對(dui)面或背靠背安裝(zhuang)時有小的軸向遊(yóu)隙。
.UO—— 在軸承面對面(mian)或背靠背安裝時(shi)無遊隙。
.UL—— 在軸承面(miàn)對面或背靠背安(an)裝時有輕度預過(guo)盈。例如, B 7004C .TPA.P4.K5.UL
表示主軸(zhou)用接觸角為 15o 的角(jiǎo)接觸球軸承,酚醛(quán)層壓布管直兜孔(kǒng)實體保持架,外圈(quān)引導,軸承公差等(deng)級 4 級,内徑和外徑(jìng)公差縮小,成對安(ān)裝的通用型結構(gòu),軸承在背靠背或(huo)面對面安裝時有(yǒu)輕度預過盈。
KTPA.HG 夾布交(jiao)本兜孔實體保持(chí)架,外圈引導,精度(dù)等級 HG 。TPA.HG.K5.UL 夾布交本兜(dōu)💜孔實體保持架,外(wai)圈引導,精度等級(ji) HG ,軸承✍️外徑和内徑(jìng)公🈲差縮小,成對安(an)裝的通體結構,軸(zhou)承在面對面或背(bei)對背安裝有輕度(du)予過盈。
TPA.P2.K5.UL 夾布交本(ben)兜孔實體保持架(jià),外圈引導,精度等(deng)級 HG ,軸承外徑❗和内(nei)♋徑公差縮小,成對(dui)安裝的通體結構(gòu),軸👣承在面對💃🏻面或(huò)背對背安裝有輕(qing)度予過盈。
TPA.P2 UL 夾布交(jiāo)本兜孔實體保持(chi)架,外圈引導,精度(dù)等級 HG ,軸承外徑💛和(he)内徑公差縮小,成(cheng)對安裝的通體結(jié)構,軸承在面對面(mian)或背對背安裝有(yǒu)輕度予過盈 。
後置(zhi)代号 — 機床主軸軸(zhóu)承
TPA.P2.K5.UL 夾布交本兜孔(kǒng)實體保持架,外圈(quan)引導,精度等級 HG ,成(cheng)對安裝🤩的通用結(jie)構,軸承在面對面(mian)或背對背安裝有(yǒu)輕度予過盈 。
C coulact angle / 接觸(chù)角 15C 。
D coulact angle / 接觸角 25C 。
P4S toerance class P4S 。