騰遠智能(néng)軸承-河北(bei)潍坊高协(xié)装备制造(zào)有限责任(ren)公司
轉動(dong)更高靜界(jie)
股權代碼(ma)：
軸(zhóu)承在使用(yong)的過程中(zhōng)總會出現(xiàn)剝離、燒傷(shang)、裂紋缺陷(xiàn)等問🤟題🍉，該(gāi)怎樣解決(jué)呢？其實軸(zhóu)承損傷的(de)常見問題(ti)分析主要(yào)分為以㊙️下(xia)幾大類：剝(bāo)離燒傷、裂(lie)紋缺陷、保(bǎo)持架破損(sun)、擦傷卡傷(shāng)、生鏽腐蝕(shí)、磨蝕、電蝕(shí)、壓痕碰傷(shang)、蠕變。
—、剝離(li)
現象：
1）運轉(zhuǎn)面剝
2）剝離(li)後呈明顯(xian)凹凸狀
原(yuán)因：
1）負荷過(guò)大使用不(bú)當
4）遊隙(xi)過小
5）異物(wu)侵入
6）發生(shēng)生鏽
7）異常(chang)高溫造成(chéng)的硬度下(xià)降
1）重(zhòng)新研究使(shi)用條件
3）重新考(kao)慮遊隙
4）檢(jian)查軸與軸(zhóu)承箱加工(gōng)精度
5）研究(jiu)軸承周圍(wei)設計
6）檢查(cha)安裝時的(de)方法
7）檢查(chá)潤滑劑及(jí)潤滑方法(fa)
二、燒傷
軸承發(fa)熱變色，進(jin)而燒傷不(bu)能旋轉。
原(yuán)因：
2）潤(rùn)滑不足或(huò)潤滑劑不(bú)當
3）負荷過(guò)大（預壓過(guò)大）
4）滾子偏(piān)斜
措施：
2）檢查潤(run)滑劑種類(lei)确保注入(ru)量
4）防(fáng)止定位誤(wù)差
5）檢查軸(zhou)承周圍設(shè)計（包括軸(zhóu)承受熱）
6）改(gǎi)善軸承組(zu)裝方法
三(sān)、裂紋缺陷(xiàn)
現象：
部分(fèn)缺口且有(yǒu)裂紋原因(yin)
1）沖擊負荷(hé)過大
2）過盈(ying)過大
3）有較(jiào)大剝離
4）摩(mo)擦裂紋
5）安(ān)裝側精度(dù)不良（拐角(jiǎo)圓過大）
6）使(shǐ)用不良（用(yòng)銅錘，卡入(rù)大異物）
1）檢查使(shǐ)用條
3）改善安(ān)裝及适用(yòng)方法
4）防止(zhǐ)摩擦裂紋(wen)（檢查潤滑(huá)劑）
5）檢查軸(zhou)承周圍設(shè)計
現(xiàn)象:
原因:
1）力(li)矩負荷過(guo)大
2）高速旋(xuán)轉或轉速(su)變動頻繁(fan)
3）潤滑不良(liáng)
4）卡入異物(wu)
5）振動大
6）安(an)裝不良（傾(qīng)斜狀态下(xia)安裝）
7）異常(chang)升溫（樹脂(zhi)保持架）
2）檢(jian)查潤滑條(tiáo)件
3）重新研(yán)究保持架(jià)的選擇
4）注(zhu)意軸承使(shǐ)用
五、擦(ca)傷卡傷
2）套(tào)圈檔邊與(yu)滾子端面(mian)的擦傷稱(chēng)作卡傷
原(yuán)因：
1）潤滑不(bu)良
3）軸承傾(qīng)斜造成的(de)滾子偏斜(xie)
4）軸向負荷(hé)大造成的(de)擋邊面斷(duàn)油
5）表面粗(cu)糙大
措施：
1）再研(yan)究潤滑劑(jì)、潤滑方法(fa)
2）檢查使用(yong)條件
3）設定(ding)适宜的預(yu)壓
4）強化密(mì)封性能
5）正(zheng)常使用軸(zhóu)承
六、生鏽(xiu)腐蝕
現象(xiàng)：
1）表面局部(bù)或全部生(shēng)鏽
原因(yin)：
1）保管狀态(tài)不良
4）水(shui)分、酸溶液(ye)等侵
5）直接(jiē)用手拿軸(zhóu)承
措施：
2）強化(huà)密封性能(neng)
3）定期檢查(chá)潤滑油
4）注(zhù)意軸承使(shi)用
七、磨蝕(shí)
現象：
1）表面(miàn)局部或全(quan)部生鏽
2）呈(cheng)滾動體齒(chǐ)距狀生鏽(xiù)
原因：
1）保管(guan)狀态不良(liáng)
2）包裝不當(dang)
3）防鏽劑不(bu)足
4）水分、酸(suān)溶液等侵(qīn)
措(cuò)施：
1）防止保(bǎo)管中生鏽(xiù)
2）強化密封(fēng)性能
3）定期(qi)檢查潤滑(huá)油
4）注意軸(zhou)承使用
八(bā)、磨損
現象(xiang)：
表面磨損(sun)，造成尺寸(cun)變化，多伴(ban)有磨傷，磨(mó)痕
原因：
1）潤(run)滑劑混中(zhong)入異物
3）滾(gun)子偏斜
措(cuo)施：
1）檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法
2）強(qiáng)化密封性(xing)能
3）防止定(dìng)位誤差
九(jiǔ)、電蝕
現象(xiàng)：
滾動面有(yǒu)噴火口狀(zhuàng)凹坑，進一(yī)步發展則(zé)呈波闆狀(zhuàng)
原因：
滾動(dòng)面通電
措(cuo)施：
1）制作電(diàn)流旁通閥(fa)
2）采取絕緣(yuan)措施，避免(mian)電流通過(guò)軸承内部(bù)
十、壓痕碰(peng)傷
現象：
卡(kǎ)入固體異(yi)物或沖擊(ji)造成的表(biǎo)面凹坑及(jí)安裝時的(de)擦傷
原因(yīn)：
1）固體異物(wù)侵入
2）卡入(ru)剝離片
3）安(ān)裝不良造(zao)成的撞擊(jī)，脫
4）在傾斜(xie)狀态下安(an)裝
措施：
2）防(fang)止異物混(hùn)入
3）若因金(jīn)屬片引起(qi)，則須檢查(chá)其他部位(wei)
現象
内徑(jing)面或外徑(jing)打滑，造成(chéng)鏡面或變(biàn)色，有時卡(ka)住
1）配(pei)合處過盈(yíng)量不足
2）套(tào)筒緊固不(bu)夠
3）異常溫(wen)升
4）荷過大(da)
措施：
1）重新(xīn)研究過盈(yíng)量
2）研究使(shǐ)用條件
3）檢(jiǎn)查軸和軸(zhou)承箱精度(dù)
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